電泳加工質(zhì)量控制點和質(zhì)量檢驗要求。
在實施質(zhì)量管理的過程中，不僅要關注每道工序的加工質(zhì)量，還要時刻關注每道工序中各參數(shù)的微小變化。
并消除因芽中突變而引起的質(zhì)量問題。總之，在實施質(zhì)量控制的過程中，要爭取“微管理”，防止出現(xiàn)問題。
工件的材料和表面狀態(tài)。
不同工件材料的電泳涂裝質(zhì)量不同。比如鑄鐵件電泳涂裝的耐腐蝕性遠不如冷軋鋼板。油污較重的工件表面必須經(jīng)過特殊處理，
否則直接在線加工必然導致磷化不良，最終導致電泳涂裝質(zhì)量差！
原材料的選擇。
對于一條定型電泳涂裝生產(chǎn)線來說，原材料的選擇對電泳涂裝質(zhì)量影響最大！例如，我們選擇了穩(wěn)定性差的電泳漆。
雖然單價可能很便宜，但由于質(zhì)量不穩(wěn)定、原漆沉淀或批次不穩(wěn)定，給用戶造成的損失是相當巨大的！
可以說，采購原材料省下的錢，遠沒有這些質(zhì)量事故造成的損失大！預處理材料的選擇也是如此。
質(zhì)量管理體系。
健全的質(zhì)量管理體系，如操作規(guī)程、崗位責任制等。，將質(zhì)量管理制度化、科學化、規(guī)范化。
落實到日常生產(chǎn)中；5S管理體系的實施是良好質(zhì)量保證的一個重要方面。
5.人員素質(zhì)。
人員素質(zhì)和職業(yè)道德是每個企業(yè)都需要調(diào)動的話題，值得永恒的研究！電泳涂裝生產(chǎn)線也是如此。
成敗往往與此密切相關。很多電泳線事故都與此有關，一個小小的動作就讓企業(yè)付出了慘痛的代價。
